为提升广西绿色食品集团生猪屠宰产业数字化工厂建设水平，实现业财一体化和生产车间全场景数字高效管控，邕之泰公司率先推动数字化工厂建设，成为数字化工厂建设的“先行者”和示范标杆。
推动产业提质由做大向做优
五合屠宰场车间里，每日有2550头严选白条猪经过一道道严格屠宰工序后依次挂上传送带钩架。除了戳章，白条猪上还有一枚特殊的“身份证”。工人只需扫描证件上的二维码，相应的信息即刻同步上传至系统，肉品来源、肉质情况等基础信息悉数呈现。
“生产部难以掌握采购部采买的生猪到厂时间，采购部跟不上销售部具体需求变化，需要交互的信息无法实时更新和流通，数据统计难以准确判断、核对和纠正。”发展管理中心主任郑凯龙说道。传统管理模式依赖人工对车间出货数量和质量进行现场评估，各项生产指标无法实时、准确掌握，信息存在阻断、获取滞后等问题，直接影响管理层对生产实施的决策指导。
自主研发MES（生产制造执行系统），邕之泰进一步打破生产数据收集壁垒，率先以数据为驱动，通过系统对采购管理、业务中心、点宰管理、销售管理、仓储管理、品控检疫、条码管理等模块的数据进行自动化系统采集，原来需5个工人完成数据收集，现在只需2个工人。利用MES系统“一物一码精追溯”精细化管理，创新建立生猪采购屠宰销售一体化经营模式，落实前端精细化需求，中端灵活订单，后端快速出货，发货效率提升近25%，日均屠宰量提升到近3000头。
MES系统上线启动会。邕之泰公司供图
一枚枚“小条码”，撬动起了生猪屠宰业务整体生产、销售、物流、结算体系的“大链条”。
强化数智赋能从“能”干到“慧”干
年屠宰生猪96万头、分割60万头，销售渠道遍布广东区域、大湾区、南宁市区及上林、隆安、凭祥、扶绥等22个县域，邕之泰早已成为南宁市规模、产值领先的综合性肉类食品加工企业。随着公司体量和业务范围的逐渐扩大，进行精细化管理，提升生产经营决策效率，成为公司改革发展的必经之路。
工人扫码。邕之泰公司供图
通过应用大数据、物联网、5G、AI智能等新技术，邕之泰利用BIP平台和MES平台，建立了生产屠宰流程、物资采购流程、销售订单发货流程、付款业务等51个大流程和200多子流程，并将业务流程线上化，系统化。借助BIP系统，邕之泰统一规范建立了几千个客商档案，1万多项的物料及产品数据，统一了财务、业务供产销以及管理口径，夯实了数据应用基础，进一步保障各业务部门协同、沟通无障碍，进一步实现了“业务+财务”的全面对接。
新人锻造新力既“克难”也“创新”
当前，邕之泰培养了一批生猪屠宰的“主力军”，面对数字化工厂建设的新挑战，这些“主力军”成长为技术加持下的“排头兵”。工厂统一由数据班长和统计员汇报前一周存在的问题及解决方案，数据班长接受培训后，在基层数据操作点进行二次传达与培训。目前，一线屠宰工人已经熟练掌握MES系统基本业务操作点，涉及从生猪采购、信息采集、入场称重与级别判定，到分割领料、产出入库、发货配送等全过程的数据管理和处理，确保各环节信息流转通畅无误。
校企合作座谈会现场。邕之泰公司供图
此外，加强信息人才团队的建设。设立信息专业部门，以深化科技人才队伍建设及团队引育为破冰点，邕之泰进一步加强与高校合作、产学研融合力度，素质与科技并进。
广西绿色食品集团通过打造邕之泰公司数字化工厂示范标杆，找到了打造百亿级生猪屠宰及肉制品加工产业集群的“突破口”，2023年生猪屠宰量达120万头，生猪屠宰及肉制品加工产业板块实现营业收入20.21亿元、利润总额1938.01万元，企业高质量发展再上新台阶。邕之泰公司建设数字化工厂的成功经验将打开生猪屠宰及肉制品加工产业全产业链大数据平台管控序章，一路“向新”。
来源：广西云-广西日报 通讯员 孙晓璇 黎锡桫
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